【關(guān)鍵詞】（磁力泵，磁力驅(qū)動泵，磁力滑片泵，磁力轉(zhuǎn)子泵）
磁力滑片泵是通過內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子的同步旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，并將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封的回轉(zhuǎn)式容積泵。其適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。磁力驅(qū)動滑片泵是理想的綠色化工裝備，它將對化工、石油化工、制藥和印染等生產(chǎn)企業(yè)的增產(chǎn)節(jié)支、消除污染、保護(hù)環(huán)境、安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)等方面帶來較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
1.應(yīng)用特性
(1)．磁力滑片泵將軸傳遞動力的動密封變成封閉式靜密封，實(shí)現(xiàn)了動力的零泄漏傳遞。
(2)．磁力滑片泵噪音低、功耗小、效率高且具有阻尼減振作用，減少了電動機(jī)振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時(shí)對電動機(jī)的影響。
(3)．磁力驅(qū)動泵過載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機(jī)、泵有過載保護(hù)作用。易于安裝拆卸和維修，減少了設(shè)備維修的難度和勞動強(qiáng)度，提高了泵組的工作效率。
(4)．磁力泵可凈化環(huán)境，消除污染，保護(hù)操作者的安全，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。
(5)．磁力驅(qū)動泵消極特點(diǎn)有：磁場的存在可干擾周圍環(huán)境；磁力驅(qū)動器在啟動中易產(chǎn)生滯后，不適于精確計(jì)量；與接觸式密封裝置相比，其運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流會降低傳遞扭矩和效率。
2.結(jié)構(gòu)特性
(1).永磁體：國內(nèi)市場上常見磁力泵用永磁材料有鐵氧體（Ferrite）、釹鐵硼（Nd2Fe14B）、釤鈷(SmCo)、鋁鎳鈷（AlNiCo）等。其中由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性。根據(jù)扭矩、使用溫度、振動、腐蝕、結(jié)構(gòu)等技術(shù)及環(huán)境條件，選用不同的磁性材料，以滿足技術(shù)和設(shè)計(jì)要求。
(2).隔離套：隔離套的特性要求有:非導(dǎo)磁性材料；有一定的強(qiáng)度和韌性；抗沖擊、耐沖刷和腐蝕性。常用材料有不銹鋼、金屬合金、陶瓷和各種復(fù)合材料等。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。隔離套散熱方式有對流散熱和強(qiáng)制冷卻散熱。
(3). 滑動軸承：磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、自潤滑復(fù)合材料、金屬合金、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
(4).冷卻潤滑液流量的控制：磁力滑片泵泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
(5)．保護(hù)措施：當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)磁力滑片泵。此時(shí)磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。